經(jīng)過對鋁型材擠壓機(jī)不斷的學(xué)習(xí)，我們發(fā)現(xiàn)如何提高生產(chǎn)鋁型材的成品率是大家非常關(guān)心的，對于成品率這一話題我們又會去想到鋁型材是如何被擠壓生產(chǎn)的？流出后的鋁型材是什么狀態(tài)才是合格品？鋁型材被擠出時不良狀態(tài)該如何應(yīng)對？講了這么多的環(huán)環(huán)相扣的問題，話不多說了，文章中來揭曉答案吧。

鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備圖片1：

鋁型材擠壓機(jī)擠壓出來的鋁型材產(chǎn)品，為了避免影響鋁型材的成品率，我們總結(jié)了以下四點要求：

要求1. 冷床的長度。

要求2. 擠壓墊剪切時鋁錠的長度。

要求3. 調(diào)直機(jī)加料的長度。

要求4. 鋁棒銜接處的位置。

鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)時的建議：

1、 冷床在空間允許，資金寬裕的前提下，盡可能加長！

2、 其中講到的第2、3、4點要求和車間管理運營者關(guān)系甚大，建議招聘一經(jīng)驗豐富的老師傅。

鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備圖片2：

鋁型材擠壓機(jī)經(jīng)過擠壓流出?？缀蟮男筒氖鞘裁礌顟B(tài)？

鋁型材擠壓機(jī)制作鋁棒的擠壓生產(chǎn)過程中，當(dāng)鋁型材從?？琢鞒龅哪且豢蹋鶕?jù)鋁棒外圓接的尺寸和?？紫辔呛系那闆r下，模具會和擠出的型材牢牢的靠在一起，呈現(xiàn)一對熱狀態(tài)下干摩擦的狀態(tài)，模具是分別由黏著區(qū)和滑動區(qū)進(jìn)行的。在不同的區(qū)域內(nèi)，型材制品所受到的作用力也是不同的，比如在粘著區(qū)內(nèi)，金屬質(zhì)點受到至少來自摩擦力和剪切力這兩個方面的力的作用，當(dāng)摩擦力大于剪切力時，金屬質(zhì)點就會粘附在粘著在模具上，使得產(chǎn)品表面產(chǎn)生摩擦紋。

鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備圖片3：

鋁型材擠壓機(jī)將鋁型材擠壓出來時不良狀態(tài)該如何應(yīng)對？

上面的一個問題我們講到了鋁型材擠壓機(jī)擠壓型材流出模孔后有時會出現(xiàn)表面摩擦紋，為了避免這一缺陷的產(chǎn)生，必須對模具進(jìn)行調(diào)解；同時還要對高效的模具進(jìn)行氮化處理，使得它的表面硬度達(dá)到HV900以上，從而減少摩擦。

鋁型材擠壓機(jī)設(shè)備圖片4：

講了這么多關(guān)于鋁型材擠壓機(jī)上的話題，希望能幫助到您，我們無錫意美德機(jī)械有限公司不光在生產(chǎn)上面認(rèn)真細(xì)致，在鋁型材擠壓機(jī)理論知識上也是用心學(xué)習(xí)，希望以后您可以提出更多鋁型材擠壓機(jī)上的問題，我們一起來探討學(xué)習(xí)。