鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)外殼類鋁材的實(shí)用小技巧

更新時(shí)間：2020-09-06 09:25:39點(diǎn)擊次數(shù)：1953次字號(hào)：T|T

因?yàn)橛械耐鈿ゎ惖匿X型材壁厚較薄，所以和平時(shí)鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)普通的型材要求是不一樣的，那么具體生產(chǎn)外殼類型材要注意些什么呢，意美德小編整理了六點(diǎn)生產(chǎn)時(shí)的小技巧，現(xiàn)實(shí)中使用鋁型材擠壓機(jī)生產(chǎn)外殼類型材的廠家還是有很多的，所以這篇文章的內(nèi)容很有必要去學(xué)習(xí)一下，希望可以在大家生產(chǎn)外殼類型材時(shí)有所幫助，提高產(chǎn)量。

1、選擇合適的鋁型材擠壓機(jī)，擠壓比要合理。特別是薄壁的外殼鋁型材擠壓時(shí)受力比較大，擠壓比就非常重要了。

2、校直，擠出的鋁型材需要將溫度降到60度以下方可調(diào)直。調(diào)直時(shí)需要拉伸，拉伸時(shí)也要注意力度，因?yàn)殇X型材剛擠出還沒有時(shí)效，比較軟，拉伸過度容易變形。

3、拉伸要選用合適的夾具，特別是外殼類鋁型材，盡量使變形量控制在1%的范圍內(nèi)。不只是夾具，還有對(duì)工人的熟練程度也有比較高的要求。

4、留意寬厚比高的、懸壁長(zhǎng)的、弧度大的、壁厚巨細(xì)懸殊的、形狀奇怪等型材的小腳、薄齒、長(zhǎng)腿、圓弧面、傾斜面、開口、視點(diǎn)等的受力狀況，避免鋁型材部分或點(diǎn)狀尺度變形、扭擰、螺旋等缺點(diǎn)發(fā)生。

5、因?yàn)槊珬l有阻熱的效果，所以剛擠出的鋁型材在冷卻的過程中需要經(jīng)常翻動(dòng)，避免冷卻不均勻造成局部亮斑，特別是大截面的，壁厚厚的鋁型材。

6、在取料和移動(dòng)的時(shí)候要注意防止碰擦，每根料之間要留有空隙，每層材料之間要用毛條隔開。對(duì)彎曲和出料長(zhǎng)短的鋁型材要及時(shí)處理。

以上的六點(diǎn)需要注意事項(xiàng)，在實(shí)際生活中是非常實(shí)用的，可以有效減少廢品的產(chǎn)生，提高產(chǎn)量，無錫意美德專業(yè)生產(chǎn)鋁型材擠壓設(shè)備，制造經(jīng)驗(yàn)豐富，設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，您若有鋁型材擠壓設(shè)備的需要，可直接聯(lián)系我們?cè)诰€客服，歡迎您隨時(shí)咨詢！

(編輯：admin)